Мобильные установки для дублирования

В последнее время институт ВНИИСтройполимер разработал конструкцию простой, мобильной и производительной установки для дублирования полимерных
пленок друг с другом, с текстильной или войлочной, подосновой и, главным образом, для производства одно-и двухслойного линолеума на теплозвукоизоляционной войлочной подоснове. Все агрегаты этой установки
смонтированы на отдельных рамах с катками, а затем на общей рельсовой базе, уложенной на полу цеха. Для удобства монтажа, обслуживания и ремонта, а также при изменении технологии агрегаты могут легко и быстро раздвигаться и заменяться другими узлами и агрегатами.
Установка работает следующим образом. Теплая подложка с размоточного устройства направляется прямо па приемный валок дублирующего агрегата, а полимерная пленка с размоточного устройства, смонтированного над промазным устройством, поступает на промазку полимерным клеем с нижней стороны. Затем пленка проходит под инфракрасным нагревателем,где поверхность ее нагревается до 120—150°С. Нагреватель подвешен на кронштейнах, причем расстояние излучателей до пленки устанавливают вручную и подбирают в процессе наладки установки. Нагретая пленка и войлочная подоснова поступают на барабан дублирующего агрегата и проходят по поверхности барабана с углом обхвата 310—340°С, причем пленка от разогретой поверхности барабана нагревается до 130—150°С и дублируется с теплой подложкой при помощи прижимного вала, создающего усилие дублирования до 200 кН/см. Затем несколько охлажденную ленту дублированного материала вновь подогревают инфракрасным нагревателем и подают на тиснильный каландр, где с помощью гравированного тиснильного валка поверхность дублированного материала подвергается фактурной отделке. После тиснильного каландра материал окончательно охлаждается на холодильных барабанах до температуры ниже +40°С. Затем дублированный материал поступает на стол разбраковки и после обрезки кромок и отмера заданной длины отрезается ножом поперечной резки и наматывается в рулон на приспособлении для бесцентровой намотки.

Страницы: 1 2

Дублирование трехслойного теплозвукоизоляционного линолеума с печатной пленкой

Процесс производства декоративного поливинилхлоридного линолеума на теплозвукоизоляционной подоснове включает следующие стадии производства:
изготовление нижней высоконаполненной поливинилхлоридной пленки;
изготовление верхней лицевой светопрозрачной поливинилхлоридной пленки;
приготовление краски для печати;
нанесение печати на светопрозрачную пленку;
приготовление клеящей пасты;
приготовление и заправку войлочной подосновы;
дублирование пленок и войлочной подосновы;
тиснение рисунка и охлаждение полотна линолеума;
обрезку кромок, намотку и упаковку готового линолеума.

Страницы: 1 2 3 4 5

Дублирование поливинилхлоридной пленки с войлочной подосновой

Процесс дублирования широко применяется при производстве двух- и трехслойных пленок. В частности, при производстве двух- и трехслойного линолеума путем дублирования удается получить дешевый и качественный материал для покрытия полов, верхний слой которого состоит из тонкой (не менее 0,5 мм) высококачественной малонаполненной и окрашенной пленки с большим сопротивлением истиранию, а нижний слой (0,7—1 мм) составляет дешевая пленка с большим количеством наполнителя и с небольшим количеством красителя.
Методом дублирования изготовляют тепло- и звукоизоляционный линолеум на войлочной подоснове. В этом случае одно- или двухслойную поливинилхлоридную пленку, полученную вальцово-каландровым или экструзионным способами, дублируют с войлочной подосновой. При этом полимерную пленку для соединения с войлочной подосновой перед дублированием покрывают тонким слоем полимерного клея.
Часто дублирование сопровождается тиснением на лицевой поверхности дублированной пленки какого-либо рисунка или растра. Для этого дублированный материал пропускают через специальный тиснильный каландр.

Страницы: 1 2 3 4