Процесс нанесения многоцветной печати на поливинилхлоридные рулонные пленочные материалы

Заданную температуру в сушильном канале регулируют терморегулятором. Пленка перемещается в канале при помощи матерчатой бесконечно движущейся ленты. Испаренные растворители краски отсасываются вытяжной вентиляционной установкой и выбрасываются через трубу в атмосферу. По выходе из сушильного канала пленка проходит через двухбарабанный охлаждающий узел. Его тонкостенные алюминиевые барабаны охлаждаются свободно протекающей через них водой, поступление которой регулируют ручным краном. Двухрулонное поворотное наматывающее устройство предназначено для непрерывной намотки готовой печатной пленки. Оба наматывающих устройства снабжены механизмами свободного хода, необходимыми для смены рулонов.
Все устройства, транспортирующие пленку, снабжены двигателями постоянного тока. Управление электродвигателями осуществляется через центральную синхронную установку при помощи ключей, находящихся на пульте управления. Число оборотов и скорость пленки плавно регулируются в отношении 1 : 10. Синхронность хода всех следящих двигателей относительно хода ведущего двигателя сушильного канала определяют при помощи потенциометров с точностью ±110%. Вз-рывобезопасный пульт управления со всеми -органами управления установлен рядом с машиной в изолированном помещении. Взрывоопасный распределительный шкаф с синхронной установкой и все управляющие аппараты установлены вне помещения, в котором находится печатная машина.

Страниц: 1 2 3