Каландры

Импульсы от датчиков измерения толщины пленки через систему автоматики передаются на механизм регулирования рабочего зазора между средним и нижним валками, чем поддерживается заданная толщина пленки в пределах допуска. С нижнего валка пленка линолеума поступает на обрезку кромки ножами до заданной ширины. Обрезанная кромка при помощи поворотных роликов возвращается вновь в рабочий зазор между верхним и выносным валками или подается в дробилку для грануляции. Обрезанная пленка линолеума поступает на холодильный барабан с охлаждающей установкой для предварительного охлаждения и, если нужно, на устройство для нанесения тисненного рисунка. Далее пленка поступает на охлаждающую установку. Для аварийной остановки каландра предусмотрена система аварийных тросов, соединенных с выключателями.
Каландр запускают и останавливают и управляют им с центрального пульта управления. Привод каландра осуществляется на каждый валок отдельно от электродвигателей постоянного тока типа П-102 мощностью 75 кВт, при частоте вращения 1250 мин""1 .
Питающее устройство, применяемое чаще всего на каландрах, предназначается для равномерного питания каландра линолеумной массой, поступающей от вальцов по конвейеру в виде отдельных кусков ленты. Привод питающего устройства крепят к станине каландра. Он состоит из электродвигателя флянцевого типа мощностью 1 кВт, при частоте вращения 840 мин-"1, который через клиноременную передачу вращает вал. Горизонтальный вал с правой и левой резьбой установлен в шарикоподшипниках на станине каландра и имеет на себе каретку, гайка которой насажена на винт вала и передвигается с его помощью в одну и другую сторону, равномерно раскладывая подаваемую линолеумную массу вдоль зазора между валками. На вилке каретки в подтип никах установлен ролик, который является верхней головкой ленточного конвейера, подающего массу в каландр для переработки.

Страницы: 1 2 3 4 5 6