Измерение, контроль и регулирование температуры поверхности вращающихся валков вальцов, каландров и охлаждающих барабанов

К перспективным системам следует отнести электронную агрегатную унифицированную систему (система Сименс). Она обеспечивает непрерывное регулирование мощности нагревательных элементов с помощью магнитных усилителей или тиристоров, которые не имеют контактов, движущихся частей и отличаются высоким быстродействием. При этом нагреватель работает не на полную мощность, что удлиняет срок его службы.
Наименее надежными элементами в системе теплового контроля являются промежуточные реле и силовая пусковая аппаратура, особенно работающая при позиционном регулировании с большой частотой включения, что вызывает наряду с вибрацией и ударами движущихся элементов подгорание контактов и выход из строя механической части.
В последнее время в системах теплового регулирования начали применять машины централизованного контроля, особенно перспективные в технологических линиях с многоступенчатым процессом переработки пластических масс, где используется сложное комплектующее оборудование со многими точками регулирования. Основным элементом системы централизованного контроля является обегающее устройство, которое поочередно подключает все точки контроля объекта к измерительной части. Последняя сравнивает получаемый сигнал с заданием и подает соответствующую команду на исполнительный механизм. Скорость обегания может достигать 20 точек/мин. Система централизованного контроля оснащена печатающей машиной, на ленте которой фиксируются данные по каждой замеряемой точке. К достоинствам этой системы относится и то, что она может предупреждать аварийные режимы работы оборудования, вызванные выходом из строя нагревательных элементов, термопар, пускателей и т. д. При нарушении нормальной работы какой-либо тепловой зоны система дает световой или звуковой сигнал и информирует обслуживающий персонал о выходе этой зоны из строя.

Страницы: 1 2 3 4 5