Дублирование трехслойного теплозвукоизоляционного линолеума с печатной пленкой

Лицевая с печатным узором пленка и несущая пленка, покрытая войлоком, поступают на этот -барабан одновременно. Оба дублирующих барабана нагреваются паром, температура которого регулируется пневматическими паровыми терморегуляторами, по одному на каждый барабан. Прижимные обрезиненные ролики прижимаются к барабанам при помощи пневматических цилиндров и охлаждаются протекающей через них водой. После сварки на дублирующем барабане диаметром 1000 мм полотно теплозвукоизоляционного линолеума проходит перед плоским инфракрасным излучателем, причем к излучателю обращена верхняя сторона лицевой пленки. Поверхность ее при этом нагревается до степени, позволяющей в последующем каландровом узле при помощи тиснящего вала произвести термопластическое формование поверхности линолеума. Мощность нагрева этого излучателя регулируется 10-ступенчатым регулятором. При аварийном прекращении работы излучатель автоматически становится в верхнее конечное положение. После прохождения обоих дублирующих узлов и плоского излучателя трехслойный линолеум поступает в тиснильный каландр, где на его лицевую пленку методом тиснения наносится рисунок. Зазор между приводным тиснильным валом и резиновым устанавливают, передвигая резиновый вал двигателем, соединенным с ним червячной передачей и шпинделем с мелкой резьбой. Все валы тиснильного каландра охлаждаются водой. Еще теплый тисненый материал подается без натяжения от тиснильного вала на роликовый конвейер, который передает его на охлаждающий узел. Оптимальный эффект охлаждения достигается при прохождении линолеума через три тонкостенных алюминиевых барабана, охлаждаемых протекающей через них водой. Два направляющих ролика обеспечивают максимальный обхват охлаждающих барабанов материалом. Из охлаждающего узла материал подается на два ножевых вала с дисковыми ножами для продольной обрезки на любую заданную ширину.

Страниц: 1 2 3 4 5